Le système de forçage thermique Dragon

Système de forçage thermique | Unité de conditionnement d'air thermique | Fabrication de semi-conducteurs

Qu’est-ce qu’un système de forçage thermique ?

Un système de forçage thermique, également appelé conditionneur d’air thermique, est utilisé pour tester des éléments avec des changements de température à des vitesses de rampe ultra-rapides et des cycles thermiques. L’appareil peut déterminer la résistance d’un élément à la chaleur et au froid en établissant un environnement thermique précis qui peut changer rapidement en quelques secondes.

Comment fonctionne un système de forçage thermique ?

Un système de forçage thermique fonctionne en utilisant un flux direct d’air chaud ou froid contrôlé en température pour fournir un environnement thermique précis pour les tests de température, le conditionnement et les cycles thermiques d’assemblages et de sous-systèmes électroniques et non électroniques.

Ils fournissent une atmosphère de chauffage, de refroidissement et de contrôle de température à une chambre d’essai séparée ou à une plateforme de test et peuvent changer la température rapidement, souvent en quelques secondes, avec des températures allant de -100 °C à +300 °C.

Les systèmes de forçage thermique peuvent être équipés de roues pour la mobilité, d’un fonctionnement ultra-silencieux, de vitesses de cycles thermiques rapides, de systèmes sans maintenance, ou d’écrans tactiles. Des modèles compacts et portables de paillasse peuvent également être disponibles et les spécifications incluent les ports d’interface à distance, les lectures de température minimale et maximale, le taux de transition, la classification DB, les indicateurs de système et les dispositifs de sécurité.

Quelles sont ses applications ?

Les systèmes de forçage thermique sont utilisés dans les assemblages et sous-systèmes électroniques et non électroniques. Les conditionneurs d’air thermiques sont idéaux pour une gamme d’applications incluant :

  • L’étude de l’analyse rapide de défaillance
  • Choc thermique
  • Tests fonctionnels
  • Tests de simulation
  • Tests de vieillissement accéléré
  • Température cyclique
  • Criblage de tests environnementaux
  • Fatigue des matériaux

Systèmes de forçage thermique dans la fabrication de semi-conducteurs

Fabrication de semi-conducteurs | Qu'est-ce que la fabrication de semi-conducteurs ?

Dans la fabrication de semi-conducteurs, les ingénieurs conçoivent des dispositifs de circuits intégrés (CI) en tenant compte de la température. La fabrication de dispositifs semi-conducteurs est le processus utilisé pour fabriquer des dispositifs semi-conducteurs, typiquement les dispositifs métal-oxyde-semi-conducteur (MOS) utilisés dans les puces de circuits intégrés (CI) qui sont présentes dans les appareils électriques et électroniques du quotidien. Il s’agit d’une séquence à étapes multiples de processus photolithographiques et de traitement chimique au cours desquels les circuits électroniques sont progressivement créés sur une plaquette faite de matériau semi-conducteur pur.

Les systèmes de forçage thermique sont utilisés dans le processus de fabrication de semi-conducteurs depuis le développement de produits dans les laboratoires d’ingénierie produit jusqu’à l’assemblage final et aux tests sur le sol de production. En tant que partie intégrante du processus de qualification et de caractérisation, les ingénieurs vérifient que le capteur ou le CI est opérationnel dans différentes conditions environnementales telles que les températures extrêmes. Les étapes de test de l’ingénierie et de la production incluent le rodage, les tests électroniques, chauds et froids à des températures spécifiques, et d’autres simulations de tests environnementaux pour répondre aux spécifications dans des industries telles que les secteurs automobile et aérospatial. Ceci est dû au fait qu’une fois mis en application dans le monde réel, ces dispositifs semi-conducteurs sont souvent exposés à des conditions environnementales extrêmes.

Découvrez le Dragon

Le Dragon est le système de forçage thermique de pointe de Froilabo, conçu et développé pour les tests thermiques nécessitant des températures extrêmes et des résultats rapides et précis. Il s’agit d’une unité de conditionnement d’air thermique polyvalente dans sa version standard et peut être personnalisée sur demande pour répondre aux exigences individuelles.

Ce conditionneur d’air thermique polyvalent et stable est parfait pour des applications telles que le chauffage de composants électroniques et de circuits imprimés, la réalisation de simulations climatiques, les caractérisations électroniques et la congélation ciblée.

Consultez le Dragon en ligne dès aujourd’hui.

Caractéristiques techniques :

  • Flux d’air sec de -75 °C à +250 °C en standard
  • Débit d’air réglable de 2,2 à 8,4 L/s (8 à 30 Nm³/h)
  • Bras motorisé orientable 4 axes
  • Réglage de température très rapide : montée et descente en température rapide de -55 °C à +125 °C en 7 secondes et de +125 °C à -55 °C en 14 secondes
  • Rampe contrôlée de 0,03 °C/s à 15 °C/s
  • Stabilité thermique très élevée ≤ 0,5 °C
  • Utilisation possible 24h/24, 7j/7
  • Facile à utiliser avec l’écran tactile
  • Système anti-condensation
  • Appareil mobile équipé de 4 roues avec frein et 2 poignées de guidage pour faciliter le déplacement

Le grand écran tactile du Dragon avec IHM permet une utilisation facile et intuitive, permettant l’accès aux 3 modes de fonctionnement : manuel, automatique ou programmable, pour consulter et modifier les 23 cycles de température programmables (48 étapes chacun).

Le Dragon est également conforme aux normes européennes Basse Tension et CE et est équipé de nombreuses fonctions de sécurité :

  • Sectionneur général en façade verrouillable – Thermostat électronique indépendant de la boucle de régulation
  • Écran tactile avec 3 niveaux d’accès par code
  • Seuils de température minimum/maximum des paramètres composant et air
  • Température de sécurité réglée en usine à +20 °C activée automatiquement lorsque le système est en veille (bras levé)
  • Basculement automatique sur régulation sur le thermocouple air en cas de défaut du thermocouple composant
  • Menu de diagnostic en temps réel avec contrôle permanent du fonctionnement du Dragon (capteurs de pression du système frigorifique, fonctionnement du débit d’air et du thermocouple air)

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Nous avons hâte de vous assister pour tous vos besoins de tests de température.

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