Qu'est-ce que la biotechnologie et à quoi sert-elle ?

La biotechnologie est un processus qui repose sur des systèmes biologiques et des organismes vivants, à partir desquels des produits sont synthétisés. De tels procédés sont utilisés depuis des milliers d’années pour produire et conserver des produits alimentaires. De nos jours, la biotechnologie a des applications dans la recherche médicale, l’agriculture et la fabrication industrielle.

Utilisation de bioréacteurs en biotechnologie ?

Au cœur de la biotechnologie se trouvent les bioréacteurs – les récipients dans lesquels se déroule le bioprocédé. Dans des environnements contrôlés et spécifiques, les bioréacteurs sont souvent utilisés pour cultiver une gamme de types de cellules (y compris des lignées cellulaires de mammifères et des cellules souches), des micro-organismes (tels que des champignons, des levures et des bactéries) et des algues. De telles cultures cellulaires et micro-organismes peuvent être utilisés à des fins de recherche générale ou dans des applications industrielles pour produire, par exemple, des vaccins, des produits biopharmaceutiques, des cosmétiques et des produits alimentaires. Les cultures se développent mieux dans des récipients en acier inoxydable, en verre de bonne qualité et en téflon. Les fermetures et les capteurs doivent être soigneusement sélectionnés. Les vis en zinc ou les capteurs avec des composants en laiton ne sont pas utilisés dans les bioréacteurs car ils inhibent la croissance.

Au sein du bioréacteur, les cultures se développent en puisant de l’énergie dans un milieu nutritif. De plus, de l’oxygène ou un autre gaz peut être fourni au récipient pour soutenir la croissance. Les conditions environnementales doivent être bien équilibrées pour soutenir la croissance et devront être ajustées avec le temps. Par exemple, plus les cultures commencent à croître en nombre, plus il faudra de nutriments et d’oxygène (ou d’autres gaz) pour les maintenir. Il est nécessaire de surveiller attentivement les conditions environnementales à l’intérieur du navire pour assurer une croissance réussie. Le bioréacteur doit rester hermétiquement fermé, sinon des contaminants pourraient pénétrer dans le récipient et entraîner la mort de la culture. Des échantillons peuvent être prélevés au cours du processus, mais doivent être effectués de manière à ce que le récipient reste scellé pour éviter toute contamination.

Les systèmes de bioréacteurs modernes sont généralement composés d’une unité de contrôle, d’un logiciel de contrôle et d’un récipient avec agitateur et capteurs. Le contrôleur est responsable de la régulation du gazage, du mélange, de la température et de la distribution de fluide (et d’autres paramètres) pour maintenir les conditions optimales de la cuve nécessaires pour soutenir la synthèse biologique choisie. L’apport de nutriments et de gaz au bioréacteur est optimisé grâce à l’utilisation de contrôleurs de débit massique.

Produits biotechnologiques de Froilabo

Froilabo propose une gamme de systèmes de bioréacteurs adaptés à vos besoins en matière de biotraitement. Nos bioréacteurs de paillasse conviennent aux processus de fermentation microbienne (champignons, levures ou bactéries) et de culture cellulaire (cellules de mammifères ou de plantes).

Dotés d’un nouveau mélangeur magnétique et d’un couvercle non soudé, nos cuves sont idéales pour les bioprocédés qui nécessitent des conditions aseptiques de haut niveau. La conception des mélangeurs permet de nombreuses options de personnalisation pour la disposition du rotor. Cela signifie que les emplacements, la quantité et le type de la roue peuvent être ajustés pour s’adapter au mieux à l’application. Les roues peuvent être soudées ou démontables selon les besoins.

Un orifice d’échantillonnage stérilisable à la vapeur dans la base du récipient de 5 L et 15 L permet l’échantillonnage pendant le processus de réaction. Les récipients en verre borosilicaté à paroi simple autoclavables sont disponibles dans trois volumes différents pour simplifier la mise à l’échelle du processus.

Découvrez dès aujourd’hui les systèmes de bioréacteurs de laboratoire entièrement automatisés de Froilabo.